1. Genel bir organik gübre üretimi olarak, adımlar esas olarak kırma, fermantasyon, granülasyon, kurutma vb. içerir, ancak yerel ihtiyaçları karşılamak istiyorsanız belirli miktarda N, P, K ve diğer bileşik gübreleri eklemeniz gerekir. ve sonra karıştırın ve karıştırın. Üniformdur ve fiziksel ekstrüzyonla granüller haline getirilir.
2. Organik gübre üretim hattının özel çalışma süreci aşağıdaki gibidir.
3.Organik malzemelerin fermantasyonu ve ayrıştırılması: Çiftlik hayvanlarının ve kümes hayvanlarının taze gübresi genellikle büyük miktarda su içeriğine sahip olduğundan, çoğunlukla saman ve kabuk samanı gibi büyük miktarda yardımcı malzemeler eklenir.Kompostlama döneminde, organik gübre fermantasyon ekipmanı, ters çevirmek, oksijeni teşvik etmek, fazla suyu buharlaştırmak, yığının iç sıcaklığını kontrol etmek ve böylece yararlı bakterilerin etkisizleşmesine neden olmayacak kadar yüksek olmayacak şekilde kullanılır.
4.Malzeme kırma: Fermantasyonun sonraki aşamasında yaklaşık bir hafta boyunca çürümeye ve ayrışmaya bırakılması gerektiğinden, büyük miktarda topaklanma meydana gelecektir ve bu, daha sonraki karıştırma ve granülasyon aşamalarına elverişli değildir.
5.Aynı zamanda yerel toprağın ve mahsullerin gübre ihtiyacını karşılamak amacıyla belirli miktarda N, P, K ve diğer kompoze gübrelerin de eklenmesi gerekmektedir.Bu bileşik gübrelerin önceden toz haline getirilmesi gerekir, bu da bir sonraki karıştırma adımına olanak sağlar (eğer saman ve diğer malzemeler fermantasyondan önce fermente edilirse). Yumrular nispeten büyüktür ve bitkinin normal çalışmasını etkilememek için basitçe ezilmeleri gerekir. torna makinesi.
6. Karıştırma ve karıştırma: Burada yatay karıştırıcı esas olarak karıştırma için kullanılır ve fermente edilmiş ve eşit şekilde ezilmiş organik malzemeler bileşik gübre ile tamamen karıştırılır, her 3-5 dakikada bir karıştırılır ve daha sonra konveyör tarafından doğrudan konveyöre taşınır. Granülasyon işlemi sırasında eşit şekilde karıştırıldıktan sonra gübre granülatörü.
7.Gübre granülasyonu: Granüllenecek karışık malzeme organik ve inorganik bir karışım olduğundan granülasyon için yeni tip granülatör seçilecektir.Tambur ve dahili karıştırma dişleri aynı anda yüksek hızda granülasyon yapmak için kullanılır ve peletleme oranı yüksektir., büyük çıktı ve güçlü uyarlanabilirlik.
8. Çıktı küçük olduğunda, genel bir disk granülatör veya diş karıştırıcı bir granülatör seçebilirsiniz.Detaylar için lütfen detaylı bir tanıtım için teknik yöneticimizle iletişime geçin.
9.Kurutma ve soğutma: Paketleme ve torbalama için elverişli olan granüllerdeki fazla suyun hızlı bir şekilde buharlaştırılması ve depolama süresinin uzatılmasıdır.Çıkış küçük olduğunda sadece kurutucu kurulabilir veya bu bağlantı göz ardı edilebilir.
10.Eleme ve sınıflandırma: Kendi ihtiyaçlarınıza göre eleme yapılabilir ve aynı partikül büyüklüğü ve kalitesine sahip partiküller bitmiş ürün olarak satılabilir, bu da ürünün ekonomik değerini artırabilir ve kalan küçük partiküller, yarı mamul ürünler, toz vb. kırma bağlantısına geri dönecektir.
11.Müşteriler ayrıca kendi ihtiyaçları doğrultusunda yuvarlama ve tam tahıl, kaplama ve kaplama gibi aşamaları da gerçekleştirerek gübrelerinin emtia değerini daha da arttırabilirler.
12. Bir çiftlik olarak, çiftlikteki gübre kirliliği sorununun üstesinden gelmek için, gübreyi gübreye dönüştürmek üzere organik gübre ekipmanı kullanmak, nispeten basit, teknik zorluğu düşük ve ekipman açısından nispeten düşük bir arıtma yöntemidir. yatırım maliyetleri.
13. Organik gübre üretim hattının teknolojik süreci, çiftliğin fiili durumuna göre silinebilir ve granül veya toz organik gübre üretim hattı, çevredeki pazarın ihtiyaçlarına göre seçilebilir.
Gönderim zamanı: Şubat-28-2023
