1. Genel bir organik gübre üretimi olarak, adımlar temel olarak kırma, fermantasyon, granülasyon, kurutma vb. ve sonra karıştırın ve karıştırın Tek tiptir ve fiziksel ekstrüzyon ile granül haline getirilir.
2. Organik gübre üretim hattının özel çalışma süreci aşağıdaki gibidir.
3. Organik malzemelerin fermantasyonu ve ayrıştırılması: Çiftlik ve kümes hayvanlarının taze gübresi genellikle büyük bir su içeriğine sahip olduğundan, genellikle saman ve kabuklu saman gibi büyük miktarda yardımcı maddeler eklenir.Kompostlama döneminde, organik gübre fermantasyon ekipmanı, yararlı bakterilerin etkisiz hale gelmesine neden olacak kadar yüksek olmayacak şekilde ters çevirmek, oksijeni teşvik etmek, fazla suyu buharlaştırmak, yığının iç sıcaklığını kontrol etmek için kullanılır.
4.Malzemenin ezilmesi: Fermantasyonun sonraki aşamasında yaklaşık bir hafta çürümeye ve ayrışmaya bırakılması gerektiğinden, daha sonraki karıştırma ve granülasyon aşamalarına elverişli olmayan büyük miktarda topaklanma meydana gelecektir.
5.Aynı zamanda, yerel toprak ve mahsullerin gübre ihtiyacını karşılamak için belirli miktarda N, P, K ve diğer kompoze gübrelerin eklenmesi gerekir.Bu bileşik gübrelerin önceden toz haline getirilmesi gerekir, bu da bir sonraki karıştırma aşamasına elverişlidir (eğer saman ve diğer malzemeler fermantasyondan önce fermente edilirse). torna makinesi.
6. Karıştırma ve karıştırma: Burada, yatay karıştırıcı esas olarak karıştırma için kullanılır ve fermente edilmiş ve homojen olarak ezilmiş organik malzemeler, bileşik gübre ile tamamen karıştırılır, her 3-5 dakikada bir karıştırılır ve daha sonra konveyör tarafından doğrudan taşınır. Granülasyon işlemi sırasında eşit şekilde karıştırıldıktan sonra gübre granülatörü.
7.Gübre granülasyonu: Granüle edilecek karışım materyali organik ve inorganik bir karışım olduğundan granülasyon için yeni bir granülatör tipi seçilecektir.Tambur ve dahili karıştırma dişleri, aynı anda yüksek hızda granüle etmek için kullanılır ve peletleme oranı yüksektir., büyük çıktı ve güçlü uyarlanabilirlik.
8. Çıktı küçük olduğunda, genel bir disk öğütücü veya diş karıştırıcı bir öğütücü seçebilirsiniz.Detaylar için lütfen detaylı bir tanıtım için teknik müdürümüzle iletişime geçin.
9.Kurutma ve soğutma: Bu, paketleme ve torbalamaya elverişli olan ve depolama süresini uzatan granüllerdeki fazla suyu hızla buharlaştırmak içindir.Çıkış küçük olduğunda, sadece kurutucu kurulabilir veya bu bağlantı göz ardı edilebilir.
10.Eleme ve sınıflandırma: Eleme kendi ihtiyacınıza göre yapılabilir ve aynı parçacık boyutu ve kalitesine sahip parçacıklar bitmiş ürün olarak satılabilir, bu da ürünün ekonomik değerini artırabilir ve kalan küçük parçacıklar, yarı mamul, toz vb. kırma halkasına geri dönecektir.
11.Müşteriler ayrıca gübrelerinin emtia değerini daha da artırmak için yuvarlama ve tam tahıl, kaplama ve kaplama gibi adımları kendi ihtiyaçlarına göre gerçekleştirebilirler.
12.Bir çiftlik olarak, çiftlikteki gübre kirliliği sorunuyla başa çıkmak için, gübreyi organik gübreye dönüştürmek için organik gübre ekipmanı kullanmak, nispeten basit, teknik zorluğu düşük ve ekipman açısından nispeten düşük bir arıtma yöntemidir. yatırım maliyetleri.
13. Organik gübre üretim hattının teknolojik süreci, çiftliğin fiili durumuna göre silinebilir ve çevre pazarın ihtiyaçlarına göre granül veya toz organik gübre üretim hattı seçilebilir.
Gönderim zamanı: 28 Şubat 2023
