Henan Tongda Ağır Sanayi Bilim ve Teknoloji A.Ş.
çözüm_banner

çözüm

Organik gübre üretim hattının özel operasyon süreci

Küçük organik gübre işleme tesisleri, yerel kullanıma uygun standart, yüksek kaliteli organik gübreleri nasıl işler ve üretir?

Genel bir organik gübre üretimi olarak, adımlar temel olarak kırma, fermantasyon, granülasyon, kurutma vb. içerir, ancak yerel ihtiyaçları karşılamak istiyorsanız, belirli bir miktarda N, P, K ve diğer kompoze gübreler eklemeniz gerekir ve daha sonra karıştırın ve karıştırın Homojendir ve fiziksel ekstrüzyonla granül haline getirilir.

Organik gübre üretim hattının özel operasyon süreci aşağıdaki gibidir:

1. Organik malzemelerin fermantasyonu ve ayrıştırılması: Çiftlik ve kümes hayvanlarının taze gübresi genellikle büyük bir su içeriğine sahip olduğundan, genellikle saman ve kabuklu saman gibi büyük miktarda yardımcı maddeler eklenir.Kompostlama döneminde, organik gübre fermantasyon ekipmanı, yararlı bakterilerin etkisiz hale gelmesine neden olacak kadar yüksek olmayacak şekilde ters çevirmek, oksijeni teşvik etmek, fazla suyu buharlaştırmak, yığının iç sıcaklığını kontrol etmek için kullanılır.

2. Malzemenin parçalanması: Fermantasyonun sonraki aşamasında yaklaşık bir hafta boyunca çürümeye ve ayrışmaya bırakılması gerektiğinden, daha sonraki karıştırma ve granülasyon aşamalarına elverişli olmayan büyük miktarda topaklanma meydana gelecektir.Aynı zamanda, yerel toprak ve mahsullerin gübre ihtiyacını karşılamak için belirli oranlarda N, P, K ve diğer kompoze gübrelerin eklenmesi gerekir.Bu bileşik gübrelerin önceden toz haline getirilmesi gerekir, bu da bir sonraki karıştırma aşamasına elverişlidir (eğer saman ve diğer malzemeler fermantasyondan önce fermente edilirse). torna makinesi.

3. Karıştırma ve karıştırma: Burada, yatay karıştırıcı esas olarak karıştırma için kullanılır ve fermente edilmiş ve homojen bir şekilde ezilmiş organik maddeler, bileşik gübre ile tamamen karıştırılır.Bir depoda 3-5 dakika karıştırın.Eşit bir şekilde karıştırıldıktan sonra, konveyör tarafından doğrudan gübre granülasyonuna taşınır.Granülasyon işlemi makinede gerçekleştirilir.

4. Gübre granülasyonu: Granüle edilecek karışım materyali organik ve inorganik bir karışım olduğundan granülasyon için yeni bir granülatör tipi seçilecektir.Tambur ve dahili karıştırma dişleri, aynı anda yüksek hızda granüle etmek için kullanılır ve peletleme oranı yüksektir., büyük çıktı ve güçlü uyarlanabilirlik.Çıktı küçük olduğunda, genel bir disk granülatör veya karıştırma dişli granülatör seçebilirsiniz.Detaylar için lütfen teknik müdürümüzle iletişime geçerek sizi detaylı bir şekilde tanıtalım.

5. Kurutma ve soğutma: Bu, paketleme ve torbalamaya elverişli olan ve depolama süresini uzatan granüllerdeki fazla suyu hızla buharlaştırmak içindir.Çıkış küçük olduğunda, sadece kurutucu kurulabilir veya bu bağlantı göz ardı edilebilir.

6. Eleme ve tasnif: Eleme kendi ihtiyaçlarınıza göre yapılabilir ve aynı partikül boyutu ve kalitesindeki partiküller bitmiş ürün olarak satılabilir, bu da ürünün ekonomik değerini artırabilir ve kalan küçük partiküller, yarı mamul, toz vb. kırma halkasına geri döner.

7. Müşteriler ayrıca, gübrelerinin emtia değerini daha da artırmak için yuvarlama ve tam tahıl, kaplama ve kaplama gibi adımları kendi ihtiyaçlarına göre gerçekleştirebilirler.

Bir çiftlik olarak, çiftlikteki gübre kirliliği sorunuyla başa çıkmak için, gübreyi organik gübreye dönüştürmek üzere organik gübre ekipmanı kullanmak, nispeten basit, teknik zorluğu düşük ve ekipman yatırım maliyetleri nispeten düşük olan bir arıtma yöntemidir. .

Organik gübre üretim hattının teknolojik süreci çiftliğin fiili durumuna göre silinebilir ve çevre pazarın ihtiyaçlarına göre granül veya toz organik gübre üretim hattı seçilebilir.


Gönderim zamanı: 27 Şubat 2023