Organik gübre kompostlama fermantasyonu, mutfak atıkları, tarımsal atıklar, hayvan ve kümes hayvanı gübresi vb. organik atıkların belirli bir arıtma işleminden sonra organik gübreye dönüştürülmesi işlemidir.kompost fermantasyon zincir plaka torna makinesiorganik gübrelerin kompost fermantasyonunu hızlandırmak için kullanılan mekanik bir ekipmandır.Zincir plaka tornalama makinesinin çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:
Turner, organik gübre endüstrisinde benzersiz bir ekipmandır.Görevi, yığına uygun miktarda oksijen sağlamak, yığındaki boşluk oranını eski haline getirmek, hava sirkülasyonunu teşvik etmek ve malzemelerin nem kaybetmesini sağlamak için malzemeleri düzenli olarak döndürmek.Çoğu modelin fırlatma sırasında belirli kırma ve karıştırma işlevleri de vardır.Fermantasyon yöntemine göre tornalama makinesi iki tipe ayrılabilir: oluk tipi ve istif tipi;dönme mekanizmasının çalışma prensibine göre 4 tipe ayrılabilir: spiral tip, vites değiştirme tipi, zincir plaka tipi ve dikey makaralı tip;yürüme moduna göre Çekili ve kendinden tahrikli olarak ayrılabilir.Döner, kompostlaştırmada önemli bir ekipman parçasıdır.Birçok çeşidi vardır, diğer ekipmanlara göre daha karmaşık bir yapıya sahiptir ve birçok gösterge sağlayabilir.
(1) İleri çalışma hızı.Çevirme işlemlerini gerçekleştirirken ekipmanın ne kadar hızlı ilerlediğini gösterir.Çalışma sırasında ekipmanın ileri hızı, döndürme bileşeninin dönme durumuna bağlıdır; bu, ekipmanın ileri yönde dönebileceği malzeme yığınının uzunluğundan daha büyük olmamalıdır.
(2) Ciro genişliği geniştir.Torna makinesinin tek işlemde çevirebileceği yığın genişliğini belirtir.
(3) Dönme yüksekliği.Torna makinesinin kaldırabileceği yığının yüksekliğini belirtir.Şehirlerin genişlemesi ve arazi kaynaklarının azalmasıyla birlikte kompost tesisleri dönüş yüksekliği göstergesiyle giderek daha fazla ilgilenmeye başlıyor çünkü bu doğrudan yığının yüksekliğiyle ilgili ve ayrıca arazi kullanım oranını da belirliyor.Yerli torna makinelerinin dönüş yüksekliği de giderek artan bir trende sahiptir.Şu anda, oluk tornalama makinelerinin dönüş yüksekliği esas olarak 1,5~2 m'dir ve çubuk istifleme makinelerinin dönüş yüksekliği çoğunlukla 1~1,5 m'dir.Yabancı çubuk istifleme makinelerinin dönüş yüksekliği esas olarak 1,5 ~ 2 m'dir.Maksimum yükseklik 3 metreyi aşıyor.
(4)Üretim kapasitesi.Tornacının birim zamanda işleyebileceği malzeme miktarını temsil eder.Çalışma genişliğinin, çalışma ileri hızının ve dönüş yüksekliğinin üretim kapasitesiyle ilgili faktörler olduğu görülebilir.Organik gübre işlemeye yönelik komple ekipman setinde, üretim kapasitesi, ekipmanın işlem öncesi ve sonrası işleme kapasitesine uygun olmalı ve ekipmanın kullanım oranı dikkate alınmalıdır.
(5) Malzeme tonu başına enerji tüketimi.Birimi kW • sa/t'dir.Kazık döndürücünün çalışma ortamının özelliği, işlediği malzemelerin sürekli olarak aerobik fermantasyona uğraması ve malzemelerin yığın yoğunluğunun, parçacık boyutunun, nem içeriğinin ve diğer özelliklerinin değişmeye devam etmesidir.Bu nedenle ekipman yığını her çevirdiğinde çeşitli çalışma koşullarıyla karşı karşıya kalır.Fark ve birim enerji tüketimi de farklıdır.Yazar, bu göstergenin tam bir aerobik kompostlama işlemine dayalı olarak test edilmesi gerektiğine ve torna makinesinin fermantasyon döngüsünün ilk, orta ve son günlerinde test edilmesi gerektiğine inanmaktadır.Test edin, sırasıyla enerji tüketimini hesaplayın ve ardından torna makinesinin birim enerji tüketimini daha doğru bir şekilde karakterize etmek için ortalama değeri alın.
(6) Dönen parçalar için minimum yerden yükseklik.İster oluklu makine ister istifleyici olsun, çoğu ekipmanın dönen parçaları yükseltilip alçaltılabilir ve yerden yükseklik buna göre ayarlanabilir.Minimum yerden yükseklik, yığının döndürülmesinin titizliğiyle ilgilidir.Minimum yerden yükseklik çok büyükse, alt katmandaki daha kalın malzemeler ters çevrilmeyecek ve gözeneklilik giderek küçülecek, bu da kolayca anaerobik bir ortam oluşturacak ve anaerobik fermantasyon üretecektir.Kötü kokulu gaz.Yani gösterge ne kadar küçük olursa o kadar iyidir.
(7) Minimum dönüş yarıçapı.Bu gösterge kendinden tahrikli yığın çevirme makineleri içindir.Minimum dönüş yarıçapı ne kadar küçük olursa, kompost sahası için ayrılması gereken dönüş alanı o kadar küçük olur ve arazi kullanım oranı da o kadar yüksek olur.Bazı yabancı üreticiler yerinde dönebilen döndürücüler geliştirmiştir.
(8) Yığınlar arasındaki boşluk.Bu gösterge aynı zamanda sıralı yığın döndürme makinesine özeldir ve kompost sahasının arazi kullanım oranıyla ilgilidir.Traktör tipi istifleyicilerde istifler arasındaki mesafe, traktörün geçiş genişliğine göre belirlenir.Arazi kullanım oranı düşük olup şehirlerden uzak ve arazi maliyeti düşük olan kompost tesislerine uygundur.Tasarımı iyileştirerek yığınlar arasındaki boşluğu azaltmak, yığın döndürücünün geliştirilmesindeki bir trenddir.Enine konveyör bantla donatılmış istifleyici, boşluğu çok küçük bir mesafeye kısaltmak için çağrılırken, dikey makaralı istifleyicinin çalışma prensibi değişmiştir.Yığın aralığını sıfıra değiştirin.
(9) Yüksüz sürüş hızı.Yüksüz sürüş hızı, özellikle oluklu makineler için çalışma hızıyla ilgilidir.Bir malzeme deposunu ters çevirdikten sonra birçok modelin bir sonraki malzeme deposunu boşaltmadan önce yüksüz olarak başlangıç noktasına dönmesi gerekir.Üreticiler genellikle ekipmanın çalışma verimliliğini artırmak için yüksüz sürüş hızının daha yüksek olmasını bekler.
Tüm makinenin çalışma çerçevesi fermantasyon tankının üzerine yerleştirilmiştir ve tankın üst yolu boyunca uzunlamasına ileri ve geri yürüyebilmektedir.Döndürme arabası çalışma çerçevesine yerleştirilir ve çevirme bileşenleri ve hidrolik sistem çevirme arabasına monte edilir.Çalışma çerçevesi belirlenen dönme pozisyonuna ulaştığında, döndürme arabasının dönme kısmı hidrolik sistem tarafından kontrol edilir ve yavaşça oluğa girer.Dönen parça (zincir plakası) sürekli olarak dönmeye başlar ve çalışma çerçevesinin tamamıyla birlikte oluk boyunca ilerler.Dönen kısım tank içindeki malzemeleri sürekli olarak yakalayıp çalışma çerçevesinin arkasına çapraz olarak taşıyarak düşürür ve düşen malzemeler tekrar yığılır.Tank boyunca işlemin bir vuruşunu tamamladıktan sonra, hidrolik sistem, döndürme bileşenini malzemeye müdahale etmeyecek bir yüksekliğe kaldırır ve tüm çalışma çerçevesi, araba ile birlikte, fermantasyon tankı döndürme işleminin ilk ucuna geri çekilir.
Geniş bir oluk ise, döndürme arabası zincir plakasının genişliği kadar yanal olarak sola veya sağa hareket eder ve ardından döndürme parçasını indirir ve başka bir malzeme döndürme işlemini başlatmak için oluğun derinliklerine gider.Her bir fermantasyon tankı için dönüş süresi sayısı, fermantasyon tankının genişliğine bağlıdır.Genellikle bir tankın genişliği 2 ila 9 metredir.Her bir tanktaki tüm döndürme işlemlerini tamamlamak için, tüm tank döndürme işlemi tamamlanana kadar 1 ila 5 çalışma stroku (döngü) gereklidir.
Gönderim zamanı: 31 Ekim 2023
