Hayvancılık ve kümes hayvancılığı endüstrisinin büyük ölçekli ve yoğun gelişimi, büyük miktarlarda dışkı birikmesine neden olmuş, bu durum yalnızca çevrede yaşayanların günlük yaşamlarını etkilemekle kalmamakta, aynı zamanda ciddi çevre kirliliği sorunlarına da neden olmaktadır.Hayvancılık ve kümes hayvanlarının dışkılarıyla nasıl başa çıkılacağı sorununun acilen çözülmesi gerekiyor.Hayvancılık ve kümes hayvanlarının dışkıları yüksek kaliteli organiktir. Gübrenin hammaddesi, mikroorganizmaların hayatta kalması için yeterli besin sağlayan ve toprak yapısını iyileştirme etkisine sahip olan büyük miktarda lif içerir.Bununla birlikte, gübreden organik gübre üretimi, hayvan ve kümes hayvanı gübresinin kokusunu giderebilen ve stabil olmayan organik gübrenin yavaş yavaş organik gübreye dönüşmesini sağlayabilen aerobik fermantasyona tabi tutulmalıdır.
Domuz gübresi yığını fermantasyon süreci.Domuz kümesinde domuz gübresinin katı-sıvı ayrımı yapıldıktan sonra gübre artığı, kuru temiz gübre ve bakteri suşları karıştırılır.Genellikle katı-sıvı ayırıcıyla ayrıştırıldıktan sonra gübre kalıntısının nem içeriği %50 ila %60 arasında olur ve daha sonra karıştırılan malzemeler dokuma torbalara konur.Serada sera tipi istifleme fermantasyon odasının paket rafına boşaltılır.Seradaki nemin uzaklaştırılması için indüklenmiş bir çekiş fanı kullanılır.Sıcaklık ve nem ayarlanarak organik gübre oluşumu hızlandırılır.Genellikle birincil organik gübre 25 günde üretilir.
Oluk tipi kompost döndürücünün avantajı, çalışma sırasında yeterli döndürme gücüne sahip olması ve yığının zamansız dönmesinden kaynaklanan anaerobik fermantasyonu önlemek için yığını daha iyi çevirebilmesidir.Aynı zamanda fermantasyon atölyesinde mükemmel ısıtma ve yalıtım fonksiyonlarına sahiptir.Dezavantajları Yatırım maliyeti yüksektir ve mekanik bakımı zordur.
Yığın fermantasyonunun avantajları arasında küçük yatırım, düşük işletme maliyetleri ve yüksek kompost kalitesi yer alır.Esas olarak küçük ve orta ölçekli ticari organik gübrelerin üretiminde ve domuz çiftliklerinde gübrenin zararsız işlenmesinde kullanılır.Ancak dezavantajı çok yer kaplaması ve işçilik maliyetlerinin yüksek olmasıdır.
Tekneli torna makinesinin parametreleri:
1. Tekneli torna makinesinin güç aktarım cihazı motor, redüktör, zincir dişlisi, yatak yuvası, ana mil vb. Parçalardan oluşur. Torna tamburuna güç sağlayan önemli bir cihazdır.
2. Hareket cihazı, hareket eden motor, transmisyon dişlisi, transmisyon mili, hareketli dişli vb.'den oluşur.
3. Kaldırma cihazı bir vinç, bir kaplin, bir transmisyon mili, bir yatak yuvası vb.'den oluşur.
4. Tekneli tip tornalama makinesi - küçük tornalama makinesi cihazı: Bu cihaz dişlilerden, destek kollarından, döndürme tamburlarından vb. oluşur.
5. Transfer aracı, hareketli bir motor, bir transmisyon dişlisi, bir transmisyon mili, bir hareketli tekerlek vb.'den oluşur. Kazık döndürücünün yuvaları değiştirmesi için geçici bir taşıyıcı sağlar.
Tekne döndürücünün önemi kompost üretimindeki rolünden kaynaklanmaktadır:
1. Hammadde koşullandırmada karıştırma fonksiyonu.Gübre üretiminde hammaddelerin karbon-azot oranını, pH'ını, nem içeriğini vb. ayarlamak için bazı yardımcı malzemelerin eklenmesi gerekir.Kabaca orantılı olarak bir araya getirilen ana hammaddeler ve çeşitli yardımcı malzemeler, şartlandırma amacına ulaşmak için torna makinesi tarafından eşit şekilde karıştırılabilir.
2. Hammadde yığınının sıcaklığını ayarlayın.Tornalama makinesinin çalışması sırasında, hammadde peletleri tamamen hava ile temas ettirilir ve karıştırılır ve yığında büyük miktarda temiz hava tutulabilir, bu da aerobik mikroorganizmaların aktif olarak fermantasyon ısısı üretmesine ve yığın sıcaklığını artırmasına yardımcı olur. ;Sıcaklık yüksek olduğunda temiz hava eklenmesi yığın sıcaklığını soğutabilir.Alternatif orta sıcaklık-yüksek sıcaklık-orta sıcaklık-yüksek sıcaklık durumu oluşur ve çeşitli faydalı mikroorganizmalar uyum sağladıkları sıcaklık aralığında hızla büyür ve çoğalırlar.
3. Hammadde yığınının geçirgenliğini arttırın.Yığın döndürme sistemi, malzemeleri küçük yığınlar halinde işleyebilir, viskoz ve yoğun hammadde yığınını kabarık ve elastik hale getirerek uygun gözeneklilik oluşturabilir.
4. Hammadde yığınının nem içeriğini ayarlayın.Hammadde fermantasyonu için uygun nem içeriği %55 civarındadır ve bitmiş organik gübrenin nem içeriği %20'nin altındadır.Fermantasyon sırasında biyokimyasal reaksiyonlar yeni su oluşturacağı gibi, hammaddelerin mikroorganizmalar tarafından tüketilmesi de suyun taşıyıcısını kaybedip serbest hale gelmesine neden olacaktır.Bu nedenle gübre yapımı sırasında zamanla su azalır.Isı iletiminin neden olduğu buharlaşmaya ek olarak, ham maddelerin torna makinesi tarafından döndürülmesi, su buharının zorunlu olarak dağılmasına neden olacaktır.
5. Kompostlama işleminin özel gereksinimlerini anlayın.Hammaddelerin kırılması, ham madde yığınlarına belirli bir şekil verilmesi veya ham maddelerin niceliksel yer değiştirmesinin gerçekleştirilmesi vb.
Bu nedenle, domuz çiftliklerindeki domuz gübresini organik gübre üretmek üzere hazinelere dönüştürmek için oluk tipi tornalama makinesi tornalama işlemi ve istifleme fermantasyon işlemi kullanılır ve bazı faydalar elde edilebilir.Ancak fiili kullanımda fiili durum dikkate alınmalıdır.Organik gübrelerin fiyatı, işçilik maliyetleri, yer kısıtlamaları vb. faktörlere bağlı olarak ihtiyaçlarınıza uygun çözümü seçin.Domuz çiftliklerinde canlı hayvan ve kümes hayvanı gübresinin zararsız işlenmesinde, gübreyi hazineye dönüştürmek için yalak tipi kompost döndürücüler veya altlık fermantasyon yatakları kullanılır.Paket fermantasyonu yalnızca küçük ölçekli domuz çiftlikleri için uygundur.Kirlilik kontrolünde, işgücü maliyetlerinin artması ve mekanizasyonun gelişmesiyle birlikte, yalak tornalama, fermantasyon sürecinin yerini alarak, organik gübre üretimi için yüksek kaliteli, yüksek verimli ve düşük işletmeli geliştirme yöntemleri elde etme fırsatına sahiptir.
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2023